直读光谱仪的常见问题解析中篇
十一、速冷模具对A356高硅含量的偏离问题
(1)可以选用模具尺寸上内径50-60mm，下内径45-55mm，便于脱模，外径80mm的圆钢制作。
(2)模具厚度在50mm，模具底部厚1cm，取样后水冷即可。
十二、光电直读光谱仪是否需要关机?
(1)为保持仪器的稳定性，好不要关机。
(2)现在的仪器好点的随便都是几十万人民币，如果为了节约那点电而使仪器受潮那就得不偿失了，像光谱仪一般情况下还是一直通电较好，不但可以保证仪器内部各元件不受损，还可以保证实验分析仪器的稳定性，建议不关机为好。
(3)主要有电源和高压部分易吸灰尘，一旦长期关机就会吸潮，开机就会短路。
十三、光谱的标准曲线如何做？一般隔多久做标准化分析？
（1）曲线是用很多标样进行绘制的！
（2）可根据仪器稳定性和偏差要求的高低来灵活定。每天200个样品，一周需要做一次，不包含换气、作仪器维护等.
（3）初次做工作曲线要在厂家的指导完成，制作过程比较简单。标准化没有具体的时间，主要根据你的光谱仪的稳定情况来说，你可以通过数据来看。有一下情况之一就要做：
1.换氩气； 2.清理火花台； 3.更换电极； 4.擦拭透镜或石英窗； 5.偶遇长时间停电。
十四、铣床对试样表面进行铣，和用磨样机磨有什么区别？
（1）用铣床对试样表面进行铣，加工出来的表面好，无污染
用磨样机磨的话由于砂带的材料一般是用氧化铝或硅化物做的，对分析铝、硅等元素有影响，而且新旧砂带磨制的同一试样的纹理深浅，都对分析结果有不同程度的影响。
（2）从技术方面考虑：
A、磨样机磨制出来的样品，确实存在新旧砂带磨制纹路深浅不一的缺点，而且更换频繁，无谓的耗费时间。
B、存在样品污染的问题，但是可以用特殊材料的砂带，如氧化锆材料
C、磨样机维修简单，铣床维修相对麻烦
（3）从经济角度考虑：
砂带磨样机的成本很低，相比之下铣床的成本要高得多
十五、铝基分析如何避免元素干扰？
（1）可以选用元素成分相近的标准化样品进行校准。
（2）可以对自己的试样进行光谱和化学分析，对数据进行对照，然后进行手工对仪器的元素干扰进行调整。
十六、光电直读光谱仪近p，s的绝对强度只有以前的五分之一，仪器出现不稳定，特别是c，做高锰钢分析时会出现c的含量越打越高的现象。我们用的是高纯氩，是否与一星期停机一次有关?
(1)假如你是按照仪器的规程操作的话，应该与你关机应该没什么关系，是可以试一下通道扫描（描迹），肯定可以提高不少。还有你的负高压不知道怎么样，真空度好吗？
(2)透镜也应该一个月擦一次，火花室要及时清灰，排灰装置要经常清理，使其通畅.
(3)实在不行的话，那只有加负高压了
(4)可以尝试，把s、p的管道电缆查一下；查透镜；描迹；把光电倍增管拔下来擦灰。
十七、光谱仪的氩气速度很快是什么原因？
(1)检查一下前面板后面两块流量表和一块压力表是否在正常范围内；
(2)检查气路各接头是否有漏气；
(3)检查快门是否漏气。
十八、光谱仪真空泵换油，要注意什么?
停机后，拧开真空泵侧面靠下位置的排油口螺丝放掉旧油（如很脏则需冲洗），拧上排油口螺丝。拧开真空泵顶部靠端部的注油口螺丝，将新油注入即可。（如果冲洗，则注油的同时不要上排油口螺丝）要注意的是不要从排气口向泵内注油；
还得注意一点，就是在换油前必须先放掉真空，否则会使油发生倒吸。
十九、直读光谱中泄压阀的作用?
(1)防止真空泵里的油气上升，污染光栅、反射镜等光学元件；
(2)保护真空泵，延长真空泵的使用寿命。
二十、光谱仪新设备很好，但使用两年后，正常激发的情况下，激发十点，总有２－３点不正常，什么原因造成的呢？
(1)积分电容故障，主要检查一下基体强度是否有大幅降低；
(2)氩气质量，如果用普氩加净化机的话，千万不要大意，净化过的气并不能十分确信；
(3)气体流量波动；
(4)光纤加速老化；
(5)激发室清理不干净造成对壁放电；
(6)光电倍增管故障。具体的判断应该在现场认真分析，不要看浓度，每次激发要看绝对强度，这样会判断的准确些。
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